超声冲击

产品优势：

1、采用国内新的第三代超声波技术（2019年开始）制程、构架。使用“德州仪器TI”作为主芯片、数字驱动使用“德国英飞凌”芯片、功放放大管使用“美国安森美”，换能器使用“德国KK”实现全数字化显示，自动频率与功率追踪，音波纯净、持续发波能力强、系统稳定、发热小、失真低、。

2、轻量化设计，体积小、重量轻，解决了野外不能高空作业的难题。

3、冲击枪采用全铝合金材质制造，结构坚固、重量轻、散热好。并配合底部高速散热风机，大大降低了换能器的工作温度，提高了使用寿命。

4、连接电缆线定制，采用拖链电缆、高柔、耐弯。

5、变幅杆、转换头、冲击针全部经过高频淬火处理，洛氏硬度达到65HRC以上，并配合冲击缓冲垫片，大大提高了产品的度。

设备性能：

1、 设备型号：LM-20超声冲击。

2、 LCD屏幕动态显示电流、频率、振幅、冲击次数，直观体现时效过程。

3、 焊缝应力消除率可达80%-（冲击过程中残余拉应力逐渐减小压应力不断增加），并产生理想压应力，是目前国内外消除焊接残余应力的理想设备。

4、 工具头，采用钢材，结构紧凑，不易损坏。内部加装变幅杆保护垫，大大延长变幅杆的使用寿命。

5、可提高焊接接头疲劳强度，延长疲劳寿命.

6、 不受工件形状、结构、材质、重量、板材厚度、场地之限制。如：平面焊缝、角焊缝、圆形焊缝等，Ni系钢 、高锰钢 、不锈钢、碳素钢、铁合金、铸铁等。     

7、 可将焊趾处的焊接余高，凹坑咬边等现象理想化处理至几何过度，降低应力集中系数。  8、 可去除焊趾处的微观裂纹，弥补熔渣缺陷，同时抑制裂纹提前萌生。

9、 冲击枪头设计由之前的5KG降低到3KG，使用更加轻便，减少了现场人员劳动量。

10、对大型结构件的焊缝处理、焊缝处理、焊接焊缝的应力消除效果更佳。

11、超宽的频率跟踪范围，可有效跟踪外界因素影响引起的频率变化

12、采用德国进口压电陶瓷换能器，输出强劲，使用寿命长。

13、经济、实用、、节能、安全、。

14、本产品适用于： 温度（－30~50℃）、湿度≤80％使用，在－30℃以下环境中使用时先通电5分钟预热。

15、产品正常使用年限为：10年。

时效效果

超声冲击设备作为焊后处理设备，它能同时改善影响焊缝质量的多个因素，如应力、缺陷、焊趾几何形状、表面强化等几个方面，所以对提高焊接接头的疲劳性能有事半功倍的效果。可使处理后的焊接接头的疲劳强度提高50%-120%，疲劳寿命延长5—100倍。由于采用超声冲击设备处理后，省去了传统的打磨及去渣工序，节约了劳动时间20%，降低了劳动强度，提高了生产效率。我国生产的超声冲击设备与国外同类设备相比，体积减少60%—70%；重量减轻50%—60%；效率提高2—3倍；可长时间无间断工作，且无需水冷；冲击力大，处理效果好；性能稳定可靠，使用寿命长，其性能已达到国际水平。

 1、对金属零件表面进行强化处理，以提高零件的表面质量和疲劳寿命；

 2、调节应力场，减少焊接变形，工件的尺寸稳定性；

 3、对机械零件局部焊接部位进行消除焊接应力的处理。现在该方法在机械制造工程中，特别是对疲劳性能有较高要求的焊接结构工程中已普遍使用。

服务支持

质量方针：
  以质量求生存，以诚信求发展，造产品，送服务。努力实现产品的和零缺陷，向顾客提供的合格产品。
质量：
  所提供的振动时效设备符合行业标准要求。
服务承诺：
   1、接到用户来电来函后，在2小时内作出实质性响应，在设备保修期期间出现故障的，省内不迟于24个小时、跨省不超过48小时内到达用户现场连续进行维修，直至故障完全排除，设备完全恢复正常为止。
   2、 设备在用户投用前，我公司将派出技术人员进行培训指导，直到操作者熟练操作认可为止。
   3、 保修期内，我们将定期回访用户，回馈产品使用情况，帮助用户解决使用上、维护上的技术问题。
   4、 质保期后所需零部件按优惠价格供应。